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CASO DE ÉXITO

PLÁSTICO

UROLA OPTIMIZA SUS PROCESOS Y AGILIZA LA TOMA DE DECISIONES

Urola Packaging

Urola, parte de Mondragon Corporation, es referente en la tecnología del soplado desde 1975, con presencia directa en 4 continentes.

Además de desarrollar soluciones avanzadas para la fabricación de envases, son también fabricantes de envases de plástico y moldes para el sector alimentario y no alimentario.

RETO

Urola identificó el reto de digitalizar su planta antes que la mayoría de actores industriales en su sector.


Aunque había trabajado en mejorar la eficiencia general de su maquinaria y planta, sin las soluciones digitales necesarias era muy difícil responder a ciertas preguntas clave con rapidez y precisión.

El reto de Urola consistía en integrar el seguimiento de las órdenes de fabricación con el OEE de las líneas de producción, combinándolos con datos de proceso en tiempo real para poder así trazar el origen de las incidencias de fabricación y ofrecer datos de calidad e información de valor tanto al equipo de mejora como a otros usuarios del sistema. De esta forma se crea un entorno que permite agilizar y enfocar la toma de decisiones.

SOLUCIÓN

Savvy Smart Box ha posibilitado la conexión con cualquier máquina de la flota e interoperar con los ERP de las plantas de Urola.


Urola contactó con Savvy buscando dar solución a sus retos digitales. Tras varias sesiones de trabajo, decidimos conjuntamente que era necesario diseñar una solución híbrida, compuesta por las tecnologías Edge y Cloud de Savvy.

Los datos capturados se envían al Cloud de forma segura, donde se generan automáticamente una serie de visualizaciones clave tanto para la dirección como para otros roles dentro de la empresa:

  • OEE de máquina/flota, con desglose de disponibilidad y paradas de máquina, rendimiento y análisis de la calidad y trazabilidad por turnos/órdenes de fabricación.
  • Relación entre paradas de producción y alarmas de máquina.
  • Seguimiento de consumo energético y materias primas.
  • Seguimiento de parámetros de proceso.
  • Análisis de condición de la máquina.

RESULTADOS

Urola cuenta con una plataforma integral que monitoriza, analiza y propone intervenciones de mejora.


Gracias a la tecnología Cloud, se ha desarrollado el envío de informes periódicos (semanal, mensual) con la información agregada sobre la producción y la condición de la máquina, consiguiendo así:

  • Mayor control sobre la producción de la planta y desempeño de los equipos productivos.
  • Información de calidad y actualizada para el equipo de mejora, convirtiéndose en una herramienta clave de optimización de procesos y conocimiento.
  • Mayor entendimiento de los factores clave de los costes de no calidad.
  • Mejora en la toma de decisiones basada en datos reales.